Hướng dẫn cần thiết về Ròng rọc đơn: Cho phép lắp đặt đường dây trên cao hiệu quả và an toàn

Tìm hiểu vai trò của Khối căng dây

1. Hỗ trợ và Hướng dẫn: Nó nâng đỡ cáp, cung cấp một đường dẫn trơn tru, có kiểm soát khi nó được kéo qua hệ thống.
2. Giảm ma sát: Bằng cách cho phép cáp lăn trên một bánh xe (bánh xe) thay vì trượt trên bề mặt cố định, nó làm giảm đáng kể lực căng kéo cần thiết.
3. Bảo vệ cáp: Rãnh trơn, thường không kim loại, của bánh xe ngăn ngừa mài mòn, xoắn và các hư hỏng khác cho bề mặt của dây dẫn, điều này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và điện của nó.
4. Điều hướng chướng ngại vật: Nó cho phép cáp thay đổi hướng một cách trơn tru, ví dụ, khi đi qua một cánh tay chữ thập trên cột điện.

Các thành phần chính và tính năng thiết kế

1. Bánh xe (Bánh xe): Cốt lõi của khối. Nó có một rãnh sâu, mịn được thiết kế để chứa một phạm vi đường kính cáp cụ thể. Bánh xe thường được lót bằng vật liệu không kim loại như nylon hoặc polyurethane để bảo vệ dây dẫn.
2. Tấm bên: Khung kết cấu giữ trục bánh xe và chịu tải. Chúng thường được làm bằng nhôm hoặc thép cường độ cao.
3. Hệ thống trục và ổ trục: Một trục thép đã được tôi cứng mà bánh xe quay trên đó. Vòng bi cầu kín chất lượng cao đảm bảo quay trơn tru dưới tải nặng, điều này rất cần thiết để giảm lực căng kéo.
4. Phụ kiện đính kèm: Đây là thành phần kết nối khối với cấu trúc hỗ trợ (ví dụ: cánh tay chữ thập của tháp). Hai loại phổ biến nhất là Loại móc và Loại càng.

Loại móc so với Loại càng: Chọn đúng phụ kiện

Khối căng dây loại móc

• Thiết kế: Có một móc lớn, tự đóng với chốt an toàn. Móc này được thiết kế để vừa với một điểm cụ thể trên cánh tay chữ thập của tháp hoặc một vòng gắn chuyên dụng.
• Ưu điểm:
  • Lắp đặt và tháo gỡ nhanh chóng: Có thể móc vào hoặc tháo ra trong vài giây, tăng tốc đáng kể công việc.
  • Dễ sử dụng: Rất dễ vận hành, ngay cả khi đeo găng tay nặng.
• Cân nhắc:
  • Yêu cầu một điểm treo tương thích trên tháp.
  • Chốt an toàn phải luôn được cài đặt để ngăn chặn việc bung ra ngoài ý muốn.
• Tốt nhất cho: Các dự án mà tốc độ là điều cần thiết và các điểm treo tương thích có sẵn trên tất cả các cấu trúc. Lý tưởng cho các đường dây phân phối và xây dựng nhanh hơn.

Khối căng dây loại càng

• Thiết kế: Có một càng rèn (một phụ kiện hình chữ U có lỗ) ở trên cùng. Nó được gắn bằng một chốt hoặc bu lông riêng đi qua càng và một phụ kiện tương ứng trên tháp.
• Ưu điểm:
  • An toàn tối đa: Cung cấp một kết nối cố định rất an toàn, không thể bung ra ngoài ý muốn. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng chịu lực căng cao hoặc điều kiện gió.
  • Gắn linh hoạt: Có thể gắn vào nhiều điểm neo khác nhau bằng cách sử dụng các chốt và vòng xiềng khác nhau.
• Cân nhắc:
  • Gắn chậm hơn: Yêu cầu chèn và cố định một chốt, mất nhiều thời gian hơn so với móc.
• Tốt nhất cho: Đường dây truyền tải hạng nặng, kéo căng cao và các tình huống mà an toàn tuyệt đối là ưu tiên hàng đầu. Cần thiết khi không có điểm móc an toàn.

Hướng dẫn dành cho người mua: Các yếu tố lựa chọn quan trọng

1. Khả năng tương thích đường kính cáp/dây dẫn

• Quá lớn: Một rãnh quá rộng cung cấp sự hỗ trợ không đầy đủ, cho phép cáp bị kẹp hoặc hư hỏng.
• Quá nhỏ: Cáp sẽ không vừa hoặc sẽ bị nghiền nát.
• Quy tắc chung: Đường kính bánh xe phải lớn hơn ít nhất 20 lần đường kính của dây dẫn để ngăn ngừa uốn quá mức. Luôn tham khảo bảng kích thước của nhà sản xuất.

2. Giới hạn tải trọng làm việc (WLL)

3. Vật liệu lót bánh xe

• Nylon/Polyurethane: Tiêu chuẩn cho hầu hết các dây dẫn. Cung cấp độ bám tuyệt vời, không mài mòn và bảo vệ lớp hoàn thiện của dây dẫn. Lý tưởng cho dây dẫn nhôm và bọc nhôm.
• Thép (Không lót): Được sử dụng để kéo dây tời thép hoặc khi cần khả năng chống mài mòn cực cao. Không nên sử dụng trên dây dẫn đã hoàn thiện mà không có ống bảo vệ.

4. Loại ổ trục

• Vòng bi cầu kín: Lựa chọn tốt nhất. Chúng cung cấp khả năng quay trơn tru với nỗ lực tối thiểu, được bịt kín chống bụi và độ ẩm và không yêu cầu bảo trì. Cần thiết cho các đường kéo dài để giảm ma sát.

5. Vật liệu kết cấu và độ bền

• Hợp kim nhôm: Nhẹ và chống ăn mòn, lý tưởng cho các tình huống mà dụng cụ thường xuyên được mang lên tháp. Cung cấp tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời.
• Thép: Nặng hơn nhưng cực kỳ chắc chắn và bền. Thường được sử dụng cho các dây dẫn lớn nhất và lực căng cao nhất.

6. Cân nhắc về môi trường

• Khả năng chống ăn mòn: Đối với các vùng ven biển (phổ biến ở Trung Đông, Châu Phi, Đông Nam Á) hoặc các khu vực có độ ẩm cao, các thành phần bằng nhôm hoặc thép mạ kẽm với phần cứng bằng thép không gỉ là cần thiết để ngăn ngừa gỉ.

Thực hành tốt nhất về vận hành và an toàn

• Kiểm tra trước khi sử dụng: Luôn kiểm tra khối trước khi sử dụng. Kiểm tra các vết nứt, hao mòn trên rãnh bánh xe, quay trơn tru và hoạt động đúng của chốt móc hoặc chốt càng.
• Căn chỉnh chính xác: Đảm bảo khối được căn chỉnh để cáp đi vào và ra khỏi bánh xe theo đường thẳng. Sai lệch gây ra hao mòn và tăng lực căng.
• Bảo trì thường xuyên: Giữ cho vòng bi được bôi trơn (nếu cần) và làm sạch khối sau khi sử dụng, đặc biệt là trong điều kiện bụi bặm hoặc lầy lội.

Kết luận: Nền tảng của hoạt động căng dây hiệu quả